0315-7823228
產品中心
當前位置:首頁 >> 產品中心 >> 石灰石破碎生產線

石灰石破碎生產線

方案配置詳解:

自2011年開始,唐山天和環保科技股份有限公司雙齒輥破碎機在內蒙古、新疆、山東、山西及河北等地石灰石破碎領域已逐漸取代了傳統的破碎設備,迄今為止在用近20臺套。通過使用證明,較傳統破碎工藝相比,4-8cm成品料產成率提高15%以上,料型較顎破、錘破有無可比擬的優勢,產品接近于正多面體,細長物料含量極少,改變了市場供求關系,在內蒙地區曾出現雙齒輥破碎機二破后成品料供不應求,顎式破碎機二破后成品料堆積如山,賣不出去的現象;在新疆地區雙齒輥破碎機二破后成品料較顎式或錘式破碎機二破后成品料每噸多賣0.5元。

石灰石莫氏硬度一般在2.5-5左右,通過對內蒙地區石灰石的采樣、實驗分析得出,該地區石灰石因含鐵等元素,硬度普遍偏高,莫氏硬度基本在4-5之間。石灰石的用途很廣,絕大部分石灰石都應用于制造電石生產PVC用,石灰石粉可用作鋼廠脫硫劑。石灰石生產成電石的工藝是利用電爐對塊狀(40-90mm之間為宜)石灰石進行高溫煅燒,煅燒過程中若料型呈長條型片狀,長度方向上煅燒不充分,片狀方向上過燒,導致產成電石質量差,影響石灰石的銷售及銷售價值。因此石灰石在破碎過程中的成塊率及破碎后料型對石灰石的生產價值影響極大。

傳統石灰石破碎的工藝是一級破碎采用PE系列顎式破碎機將物料從1000mm破碎至300mm,二級破碎采用PEX系列顎式破碎機、錘式破碎機或圓錐破碎機進行二次破碎與整形。此種工藝從經濟、可靠等角度考慮,一級破碎機采用顎式破碎機較為合理,但是二級破碎卻存在著過粉碎率高、料型差、片狀物料過多、產能低、后期運行成本高等缺點,尤其是過粉碎高、料型差嚴重影響了石灰石生產效益及銷售。雙齒輥破碎機根據其先進的破碎原理,采用剪切、擠壓、拉伸的破碎理論,通過對徑向破碎齒的個數、仰角控制的齒前空間、相鄰齒齒間空間及兩齒頂弧長空間的控制,使其破碎后產品的成塊率及物料形狀都得到良好的控制,大大促進了產成品銷售量的增加及石灰石生產效益的提高。

綜上所述,最為先進的石灰石破碎篩分系統是:重型板式給料機/振動給料機+PE系列顎式破碎機+分級篩+雙齒輥破碎機+分級篩。


整條流水線生產流程簡介:

自礦山開采出的石灰石用裝載機和汽車送入料倉,經過倉下板式給料機/振動給料機均勻的喂入重型顎式破碎機;破碎后的混料通過帶式輸送機輸送至分級篩進行分級,將小料通過帶式輸送機輸送至二破后篩分主皮帶;篩上物通過帶式輸送機輸送至雙齒輥破碎機進行二次破碎整形。雙齒輥破碎機嚴禁鐵器進入,需要在顎式破碎機破碎后主輸送皮帶機頭位置加裝除鐵器。二次破碎整形后的混料進入分級篩進行篩分,篩分出幾種合格料,不合格大料通過帶式輸送機輸送至雙齒輥破碎機進行回破至合格品,如此形成一套閉路循環。



方案配置設備特點:

一、GBZ系列重型板式給料機具有強度高,拉力大,無需潤滑,誤差小,長壽命、使用無需維修的特點;載料板采用合金鋼板焊接而成,強度大,使用時間長; 采用垂直交叉減速機,浮動懸掛安裝,維護便捷;主軸與鏈輪等聯接均采用脹套無鍵聯接,不僅強度好,而且拆裝簡單,維修便捷; 采用變頻電機進行驅動,易于操作和控制,啟動和調節更平穩,給料均勻準確,給料速度可以和主機進行聯動實現自動反饋給料,保證后續設備能力達到最大效能;拉緊裝置緩沖設計,減少設備振動沖擊。
GZ系列振動給料機結構簡單、振動平穩、工作可靠、維護保養方便、使用壽命長;并且可以調節激振力,可以隨時改變和控制流量,調節方便平穩; 電機偏心塊旋轉產生巨大激振力為激振源,使物料在料槽上作滑動及拋擲運動。振動給料機可設計成篦條型,將物料在破碎前進行分級,降低過粉碎率及能耗,提高生產效益。

二、PE顎式破碎機作為世界上最流行的石料破碎設備的一種,主要用于硬度≤300mpa的各種物料的粗碎作業,具有破碎入料粒度大、產量高、、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營成本低的特點。

三、雙齒輥破碎機采用剪切、擠壓、拉伸的破碎理論,通過對徑向破碎齒的個數、仰角控制的齒前空間、相鄰齒齒間空間及兩齒頂弧長空間的控制,使其破碎后產品的成塊率及物料形狀都得到良好的控制。使用雙齒輥破碎機對石灰石進行二次破碎及整形,能最大程度的減小過粉碎,提高40-90mm的電石用產品成塊率,大大降低的長條狀、片狀物料的存在,對成品料形狀起到一個優化整形的作用,強有力的促進了產成品的銷售量,提高了石灰石的生產效益。
唐山天和環保科技股份有限公司作為雙齒輥破碎機領域的技術專家,其生產的雙齒輥破碎機在石灰石領域應用業績國內第一,現正在被多家傳統礦山破碎設備供應廠家模仿。通過長時間使用證明,其整體箱式結構的合理性、破碎齒的耐磨性及整體設備使用的可靠性均達到了業內領先。
唐山天和環保科技股份有限公司之產品2DSKP系列雙齒輥破碎機具有如下優良性能:
1)破碎齒采用高耐磨合金鑄造,先進的鑄造、熱處理工藝實現了高強度、高韌性及高耐磨性的完美結合, 使用壽命是業內通用的高錳鋼、合金鋼的2-3倍。
2)破碎齒型多種結構,有活齒式、卡套式、齒環式、齒板式及整輥式等,可根據工況為客戶提供性價比最優的齒型結構。
3)破碎齒布置方式先進,大螺旋、雙螺旋、多螺旋及直線型等多種布置方式,成塊率高、破碎效率高。
4)產品粒度可調,有偏心杯調距、絲杠調距及液壓調距三種調距方式,調節方便、定位可靠,嚴格保證出料粒度。
5)破碎腔采用整體箱式結構,有效解決了分體箱式結構的軸承定位不牢、跳軸竄軸現象,并實現破碎腔的封閉性,保證作業環境的清潔。
6)脹套結構的應用,將聯軸器、齒輥及皮帶輪處等難以拆裝的結構創新為快速拆轉型先進結構。
7)多種行走結構可供選擇:固定型、絲杠型、液壓型及電動型多種結構,方便設備的檢修維護。
8)配有失速保護裝置、智能控制系統及智能潤滑系統。

四、Y及YK系列分級篩是一種多層數、高效新型振動篩,該機采用小振幅,高頻率,大傾角結構,使該機篩分效率高,處理量大、使用壽命長、電耗低、噪音小。該篩采用偏心塊為激振力,激振力強,且力度大小可以調節;篩子橫梁和箱體采用高強度鉚接件鉚接,強度更高,篩板側板為鍋爐鋼板,強度高,耐沖擊力強。

五、電控部分說明

1、動力設備采用就地控制和控制室集中控制相結合的控制方式。設備在集中方式下可以選擇閉鎖和解鎖、可以自動控制系統啟停車或手動控制單臺設備啟停車,控制方式由操作員選擇。參控設備按逆流啟動、順流停車的原則進行控制。
控制裝置采用西門子可編程序控制器(PLC)為核心,控制所有數字量和模擬量I/O模塊。設備狀態通過數字輸入模塊(DI)讀入,設備的啟停控制通過數字輸出模塊(DO)寫出,外部連續變化的物理量通過模擬量輸入/輸出模塊(AI/AO)控制。
上位機上運行的組態軟件,是基于WINDOWS操作平臺的用戶程序是操作員與系統交互的界面,記錄系統數據和事件(故障)。
集控室由PLC柜、工控機以及其它元器件組合而成,并將我公司多年積累的篩分破碎測控經驗用軟件實現,使系統更具實用性和可靠性,其主要特點如下:
就地、集中兩種控制方式,系統運行可靠、適應能力強;
維護方便、操作簡單;
系統操作、控制功能由軟件實現,可根據控制對象變化靈活的進行修改;
動態畫面顯示,直觀、方便的監視設備運行狀況;
參數超限、故障報警,事故緊急停車;
集中控制方式可以有效減少現場崗位工的數量,對聯鎖設備可以實現在控制室一鍵啟停車;
具有啟車預警功能,提高系統運行的可靠性;
可以預留與全廠集控系統的通訊接口。

2、監管人員可以根據生產工藝的運行要求和系統設備的運行情況,在上位機工作站上對系統進行相應的維護和調整。以利于系統的優化和生產的經濟運行。
上位機操作站主要功能和畫面有:
菜單畫面:通過菜單可進入任何操作畫面。
系統總體主畫面:全部設備按工藝流程要求布置的畫面,通過該畫面可以直觀的了解系統全部生產過程。
系統局部監視畫面:對某些重要工藝流程可以局部放大觀察。
系統選擇操作畫面:對某些設備可以進行點動操作,選擇其操作方式;通過鼠標點擊完成操作設備的啟/停等功能。
參數設定畫面 :操作人員可以方便通過鼠標和鍵盤對系統運行參數進行設定和修改,設定值或修改值一旦輸入并確認后,系統會自動按設定值或修改值運行。
報警畫面:對系統的運行參數的報警狀態、故障描述等通過一覽表的形式提供給操作人員,并由控制系統作出相應處理,以確保系統安全可靠運行。
重要崗位的工業電視監控系統
為了更好的對生產狀況、崗位生產情況進行監視、控制,使得篩分破碎效果更好的滿足用戶需要,在系統中重要崗位增設工業電視監控系統。現場的生產情況通過控制室的監視畫面就可以一目了然,能夠更加有效的監控、記錄生產狀況。

生產工藝系統圖

成塊率、料型之控制方式簡述

1)給料控制:給料方式采用篦條型振動給料機或重型板式給料機+入料篦子。在進入顎式破碎機一破之前,≤300mm粒級的物料不進入破碎機破碎,而是通過篦子篩下后直接進入一破后分級篩進行分級。這樣避免了≤300mm之間物料在一破過程中過粉碎的發生,提高了產成品成塊率。

2)二破前分級篩分級的控制:在物料進入二級破碎機破碎整形前進行分級,即將成品料通過分級篩分級后直接進入最終分級篩進行分級。這樣就避免了成品料在進入二級破碎機破碎過程中過粉碎的發生,進一步提高了產成品的成塊率。

3)雙齒輥破碎機作為二級破碎設備對物料進行破碎整形的控制:雙齒輥破碎機在所有破碎設備中具有成塊率最高、整形效果最好的特點。雙齒輥破碎機較傳統顎式破碎機、錘式破碎機或圓錐破碎機至少能提高所入物料20%左右的成塊率。

4)唐山天和環保科技股份有限公司雙齒輥破碎機從徑向破碎齒的個數、仰角控制的齒前空間、相鄰齒齒間空間及兩齒頂弧長空間進行針對性設計,最大程度的提高成塊率,較其它廠家雙齒輥破碎機在成塊率方面提高2%-5%.

5)回料閉路循環系統的設計是對提高成塊率進行的最后一道工藝控制。通過優化設計后,可通過調整產品出料粒度的方式,增大或減小兩齒輥中心距來保證產成品及回料一定的比例關系,以期達到最大成塊率要求。

售后服務

序號

內       容

詳 細 說 明

1

現場指導安裝費

免費提供技術指導安裝調試服務

2

現場指導調試、試車

免費提供技術指導調試及試車服務

3

性能考核驗收

免費配合性能考核驗收

4

培訓費

免費提供技術培訓服務

5

裝車

免費裝車

6

售后服務

免費進行技術指導安裝調試、帶料試車、聯合運轉及驗收等;質保期內在正常使用條件下出現任何質量問題,我公司將對其進行包修、包換及包退等三包政策;質保期后全程對設備使用情況進行追蹤回訪,提供充分的技術服務與支持,并無償提供改進的新技術新結構等。



返回列表

產品中心

聯系我們

全國服務熱線

0315-7823228

地址:唐山市高新區瓦房莊村南

手機:18931582978

石灰石破碎生產線
方案配置詳解:

自2011年開始,唐山天和環保科技股份有限公司雙齒輥破碎機在內蒙古、新疆、山東、山西及河北等地石灰石破碎領域已逐漸取代了傳統的破碎設備,迄今為止在用近20臺套。通過使用證明,較傳統破碎工藝相比,4-8cm成品料產成率提高15%以上,料型較顎破、錘破有無可比擬的優勢,產品接近于正多面體,細長物料含量極少,改變了市場供求關系,在內蒙地區曾出現雙齒輥破碎機二破后成品料供不應求,顎式破碎機二破后成品料堆積如山,賣不出去的現象;在新疆地區雙齒輥破碎機二破后成品料較顎式或錘式破碎機二破后成品料每噸多賣0.5元。

石灰石莫氏硬度一般在2.5-5左右,通過對內蒙地區石灰石的采樣、實驗分析得出,該地區石灰石因含鐵等元素,硬度普遍偏高,莫氏硬度基本在4-5之間。石灰石的用途很廣,絕大部分石灰石都應用于制造電石生產PVC用,石灰石粉可用作鋼廠脫硫劑。石灰石生產成電石的工藝是利用電爐對塊狀(40-90mm之間為宜)石灰石進行高溫煅燒,煅燒過程中若料型呈長條型片狀,長度方向上煅燒不充分,片狀方向上過燒,導致產成電石質量差,影響石灰石的銷售及銷售價值。因此石灰石在破碎過程中的成塊率及破碎后料型對石灰石的生產價值影響極大。

傳統石灰石破碎的工藝是一級破碎采用PE系列顎式破碎機將物料從1000mm破碎至300mm,二級破碎采用PEX系列顎式破碎機、錘式破碎機或圓錐破碎機進行二次破碎與整形。此種工藝從經濟、可靠等角度考慮,一級破碎機采用顎式破碎機較為合理,但是二級破碎卻存在著過粉碎率高、料型差、片狀物料過多、產能低、后期運行成本高等缺點,尤其是過粉碎高、料型差嚴重影響了石灰石生產效益及銷售。雙齒輥破碎機根據其先進的破碎原理,采用剪切、擠壓、拉伸的破碎理論,通過對徑向破碎齒的個數、仰角控制的齒前空間、相鄰齒齒間空間及兩齒頂弧長空間的控制,使其破碎后產品的成塊率及物料形狀都得到良好的控制,大大促進了產成品銷售量的增加及石灰石生產效益的提高。

綜上所述,最為先進的石灰石破碎篩分系統是:重型板式給料機/振動給料機+PE系列顎式破碎機+分級篩+雙齒輥破碎機+分級篩。


整條流水線生產流程簡介:

自礦山開采出的石灰石用裝載機和汽車送入料倉,經過倉下板式給料機/振動給料機均勻的喂入重型顎式破碎機;破碎后的混料通過帶式輸送機輸送至分級篩進行分級,將小料通過帶式輸送機輸送至二破后篩分主皮帶;篩上物通過帶式輸送機輸送至雙齒輥破碎機進行二次破碎整形。雙齒輥破碎機嚴禁鐵器進入,需要在顎式破碎機破碎后主輸送皮帶機頭位置加裝除鐵器。二次破碎整形后的混料進入分級篩進行篩分,篩分出幾種合格料,不合格大料通過帶式輸送機輸送至雙齒輥破碎機進行回破至合格品,如此形成一套閉路循環。



方案配置設備特點:

一、GBZ系列重型板式給料機具有強度高,拉力大,無需潤滑,誤差小,長壽命、使用無需維修的特點;載料板采用合金鋼板焊接而成,強度大,使用時間長; 采用垂直交叉減速機,浮動懸掛安裝,維護便捷;主軸與鏈輪等聯接均采用脹套無鍵聯接,不僅強度好,而且拆裝簡單,維修便捷; 采用變頻電機進行驅動,易于操作和控制,啟動和調節更平穩,給料均勻準確,給料速度可以和主機進行聯動實現自動反饋給料,保證后續設備能力達到最大效能;拉緊裝置緩沖設計,減少設備振動沖擊。
GZ系列振動給料機結構簡單、振動平穩、工作可靠、維護保養方便、使用壽命長;并且可以調節激振力,可以隨時改變和控制流量,調節方便平穩; 電機偏心塊旋轉產生巨大激振力為激振源,使物料在料槽上作滑動及拋擲運動。振動給料機可設計成篦條型,將物料在破碎前進行分級,降低過粉碎率及能耗,提高生產效益。

二、PE顎式破碎機作為世界上最流行的石料破碎設備的一種,主要用于硬度≤300mpa的各種物料的粗碎作業,具有破碎入料粒度大、產量高、、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營成本低的特點。

三、雙齒輥破碎機采用剪切、擠壓、拉伸的破碎理論,通過對徑向破碎齒的個數、仰角控制的齒前空間、相鄰齒齒間空間及兩齒頂弧長空間的控制,使其破碎后產品的成塊率及物料形狀都得到良好的控制。使用雙齒輥破碎機對石灰石進行二次破碎及整形,能最大程度的減小過粉碎,提高40-90mm的電石用產品成塊率,大大降低的長條狀、片狀物料的存在,對成品料形狀起到一個優化整形的作用,強有力的促進了產成品的銷售量,提高了石灰石的生產效益。
唐山天和環保科技股份有限公司作為雙齒輥破碎機領域的技術專家,其生產的雙齒輥破碎機在石灰石領域應用業績國內第一,現正在被多家傳統礦山破碎設備供應廠家模仿。通過長時間使用證明,其整體箱式結構的合理性、破碎齒的耐磨性及整體設備使用的可靠性均達到了業內領先。
唐山天和環保科技股份有限公司之產品2DSKP系列雙齒輥破碎機具有如下優良性能:
1)破碎齒采用高耐磨合金鑄造,先進的鑄造、熱處理工藝實現了高強度、高韌性及高耐磨性的完美結合, 使用壽命是業內通用的高錳鋼、合金鋼的2-3倍。
2)破碎齒型多種結構,有活齒式、卡套式、齒環式、齒板式及整輥式等,可根據工況為客戶提供性價比最優的齒型結構。
3)破碎齒布置方式先進,大螺旋、雙螺旋、多螺旋及直線型等多種布置方式,成塊率高、破碎效率高。
4)產品粒度可調,有偏心杯調距、絲杠調距及液壓調距三種調距方式,調節方便、定位可靠,嚴格保證出料粒度。
5)破碎腔采用整體箱式結構,有效解決了分體箱式結構的軸承定位不牢、跳軸竄軸現象,并實現破碎腔的封閉性,保證作業環境的清潔。
6)脹套結構的應用,將聯軸器、齒輥及皮帶輪處等難以拆裝的結構創新為快速拆轉型先進結構。
7)多種行走結構可供選擇:固定型、絲杠型、液壓型及電動型多種結構,方便設備的檢修維護。
8)配有失速保護裝置、智能控制系統及智能潤滑系統。

四、Y及YK系列分級篩是一種多層數、高效新型振動篩,該機采用小振幅,高頻率,大傾角結構,使該機篩分效率高,處理量大、使用壽命長、電耗低、噪音小。該篩采用偏心塊為激振力,激振力強,且力度大小可以調節;篩子橫梁和箱體采用高強度鉚接件鉚接,強度更高,篩板側板為鍋爐鋼板,強度高,耐沖擊力強。

五、電控部分說明

1、動力設備采用就地控制和控制室集中控制相結合的控制方式。設備在集中方式下可以選擇閉鎖和解鎖、可以自動控制系統啟停車或手動控制單臺設備啟停車,控制方式由操作員選擇。參控設備按逆流啟動、順流停車的原則進行控制。
控制裝置采用西門子可編程序控制器(PLC)為核心,控制所有數字量和模擬量I/O模塊。設備狀態通過數字輸入模塊(DI)讀入,設備的啟停控制通過數字輸出模塊(DO)寫出,外部連續變化的物理量通過模擬量輸入/輸出模塊(AI/AO)控制。
上位機上運行的組態軟件,是基于WINDOWS操作平臺的用戶程序是操作員與系統交互的界面,記錄系統數據和事件(故障)。
集控室由PLC柜、工控機以及其它元器件組合而成,并將我公司多年積累的篩分破碎測控經驗用軟件實現,使系統更具實用性和可靠性,其主要特點如下:
就地、集中兩種控制方式,系統運行可靠、適應能力強;
維護方便、操作簡單;
系統操作、控制功能由軟件實現,可根據控制對象變化靈活的進行修改;
動態畫面顯示,直觀、方便的監視設備運行狀況;
參數超限、故障報警,事故緊急停車;
集中控制方式可以有效減少現場崗位工的數量,對聯鎖設備可以實現在控制室一鍵啟停車;
具有啟車預警功能,提高系統運行的可靠性;
可以預留與全廠集控系統的通訊接口。

2、監管人員可以根據生產工藝的運行要求和系統設備的運行情況,在上位機工作站上對系統進行相應的維護和調整。以利于系統的優化和生產的經濟運行。
上位機操作站主要功能和畫面有:
菜單畫面:通過菜單可進入任何操作畫面。
系統總體主畫面:全部設備按工藝流程要求布置的畫面,通過該畫面可以直觀的了解系統全部生產過程。
系統局部監視畫面:對某些重要工藝流程可以局部放大觀察。
系統選擇操作畫面:對某些設備可以進行點動操作,選擇其操作方式;通過鼠標點擊完成操作設備的啟/停等功能。
參數設定畫面 :操作人員可以方便通過鼠標和鍵盤對系統運行參數進行設定和修改,設定值或修改值一旦輸入并確認后,系統會自動按設定值或修改值運行。
報警畫面:對系統的運行參數的報警狀態、故障描述等通過一覽表的形式提供給操作人員,并由控制系統作出相應處理,以確保系統安全可靠運行。
重要崗位的工業電視監控系統
為了更好的對生產狀況、崗位生產情況進行監視、控制,使得篩分破碎效果更好的滿足用戶需要,在系統中重要崗位增設工業電視監控系統。現場的生產情況通過控制室的監視畫面就可以一目了然,能夠更加有效的監控、記錄生產狀況。

生產工藝系統圖

成塊率、料型之控制方式簡述

1)給料控制:給料方式采用篦條型振動給料機或重型板式給料機+入料篦子。在進入顎式破碎機一破之前,≤300mm粒級的物料不進入破碎機破碎,而是通過篦子篩下后直接進入一破后分級篩進行分級。這樣避免了≤300mm之間物料在一破過程中過粉碎的發生,提高了產成品成塊率。

2)二破前分級篩分級的控制:在物料進入二級破碎機破碎整形前進行分級,即將成品料通過分級篩分級后直接進入最終分級篩進行分級。這樣就避免了成品料在進入二級破碎機破碎過程中過粉碎的發生,進一步提高了產成品的成塊率。

3)雙齒輥破碎機作為二級破碎設備對物料進行破碎整形的控制:雙齒輥破碎機在所有破碎設備中具有成塊率最高、整形效果最好的特點。雙齒輥破碎機較傳統顎式破碎機、錘式破碎機或圓錐破碎機至少能提高所入物料20%左右的成塊率。

4)唐山天和環保科技股份有限公司雙齒輥破碎機從徑向破碎齒的個數、仰角控制的齒前空間、相鄰齒齒間空間及兩齒頂弧長空間進行針對性設計,最大程度的提高成塊率,較其它廠家雙齒輥破碎機在成塊率方面提高2%-5%.

5)回料閉路循環系統的設計是對提高成塊率進行的最后一道工藝控制。通過優化設計后,可通過調整產品出料粒度的方式,增大或減小兩齒輥中心距來保證產成品及回料一定的比例關系,以期達到最大成塊率要求。

售后服務

序號

內       容

詳 細 說 明

1

現場指導安裝費

免費提供技術指導安裝調試服務

2

現場指導調試、試車

免費提供技術指導調試及試車服務

3

性能考核驗收

免費配合性能考核驗收

4

培訓費

免費提供技術培訓服務

5

裝車

免費裝車

6

售后服務

免費進行技術指導安裝調試、帶料試車、聯合運轉及驗收等;質保期內在正常使用條件下出現任何質量問題,我公司將對其進行包修、包換及包退等三包政策;質保期后全程對設備使用情況進行追蹤回訪,提供充分的技術服務與支持,并無償提供改進的新技術新結構等。



石灰石破碎生產線
方案配置詳解:

自2011年開始,唐山天和環保科技股份有限公司雙齒輥破碎機在內蒙古、新疆、山東、山西及河北等地石灰石破碎領域已逐漸取代了傳統的破碎設備,迄今為止在用近20臺套。通過使用證明,較傳統破碎工藝相比,4-8cm成品料產成率提高15%以上,料型較顎破、錘破有無可比擬的優勢,產品接近于正多面體,細長物料含量極少,改變了市場供求關系,在內蒙地區曾出現雙齒輥破碎機二破后成品料供不應求,顎式破碎機二破后成品料堆積如山,賣不出去的現象;在新疆地區雙齒輥破碎機二破后成品料較顎式或錘式破碎機二破后成品料每噸多賣0.5元。

石灰石莫氏硬度一般在2.5-5左右,通過對內蒙地區石灰石的采樣、實驗分析得出,該地區石灰石因含鐵等元素,硬度普遍偏高,莫氏硬度基本在4-5之間。石灰石的用途很廣,絕大部分石灰石都應用于制造電石生產PVC用,石灰石粉可用作鋼廠脫硫劑。石灰石生產成電石的工藝是利用電爐對塊狀(40-90mm之間為宜)石灰石進行高溫煅燒,煅燒過程中若料型呈長條型片狀,長度方向上煅燒不充分,片狀方向上過燒,導致產成電石質量差,影響石灰石的銷售及銷售價值。因此石灰石在破碎過程中的成塊率及破碎后料型對石灰石的生產價值影響極大。

傳統石灰石破碎的工藝是一級破碎采用PE系列顎式破碎機將物料從1000mm破碎至300mm,二級破碎采用PEX系列顎式破碎機、錘式破碎機或圓錐破碎機進行二次破碎與整形。此種工藝從經濟、可靠等角度考慮,一級破碎機采用顎式破碎機較為合理,但是二級破碎卻存在著過粉碎率高、料型差、片狀物料過多、產能低、后期運行成本高等缺點,尤其是過粉碎高、料型差嚴重影響了石灰石生產效益及銷售。雙齒輥破碎機根據其先進的破碎原理,采用剪切、擠壓、拉伸的破碎理論,通過對徑向破碎齒的個數、仰角控制的齒前空間、相鄰齒齒間空間及兩齒頂弧長空間的控制,使其破碎后產品的成塊率及物料形狀都得到良好的控制,大大促進了產成品銷售量的增加及石灰石生產效益的提高。

綜上所述,最為先進的石灰石破碎篩分系統是:重型板式給料機/振動給料機+PE系列顎式破碎機+分級篩+雙齒輥破碎機+分級篩。


整條流水線生產流程簡介:

自礦山開采出的石灰石用裝載機和汽車送入料倉,經過倉下板式給料機/振動給料機均勻的喂入重型顎式破碎機;破碎后的混料通過帶式輸送機輸送至分級篩進行分級,將小料通過帶式輸送機輸送至二破后篩分主皮帶;篩上物通過帶式輸送機輸送至雙齒輥破碎機進行二次破碎整形。雙齒輥破碎機嚴禁鐵器進入,需要在顎式破碎機破碎后主輸送皮帶機頭位置加裝除鐵器。二次破碎整形后的混料進入分級篩進行篩分,篩分出幾種合格料,不合格大料通過帶式輸送機輸送至雙齒輥破碎機進行回破至合格品,如此形成一套閉路循環。



方案配置設備特點:

一、GBZ系列重型板式給料機具有強度高,拉力大,無需潤滑,誤差小,長壽命、使用無需維修的特點;載料板采用合金鋼板焊接而成,強度大,使用時間長; 采用垂直交叉減速機,浮動懸掛安裝,維護便捷;主軸與鏈輪等聯接均采用脹套無鍵聯接,不僅強度好,而且拆裝簡單,維修便捷; 采用變頻電機進行驅動,易于操作和控制,啟動和調節更平穩,給料均勻準確,給料速度可以和主機進行聯動實現自動反饋給料,保證后續設備能力達到最大效能;拉緊裝置緩沖設計,減少設備振動沖擊。
GZ系列振動給料機結構簡單、振動平穩、工作可靠、維護保養方便、使用壽命長;并且可以調節激振力,可以隨時改變和控制流量,調節方便平穩; 電機偏心塊旋轉產生巨大激振力為激振源,使物料在料槽上作滑動及拋擲運動。振動給料機可設計成篦條型,將物料在破碎前進行分級,降低過粉碎率及能耗,提高生產效益。

二、PE顎式破碎機作為世界上最流行的石料破碎設備的一種,主要用于硬度≤300mpa的各種物料的粗碎作業,具有破碎入料粒度大、產量高、、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營成本低的特點。

三、雙齒輥破碎機采用剪切、擠壓、拉伸的破碎理論,通過對徑向破碎齒的個數、仰角控制的齒前空間、相鄰齒齒間空間及兩齒頂弧長空間的控制,使其破碎后產品的成塊率及物料形狀都得到良好的控制。使用雙齒輥破碎機對石灰石進行二次破碎及整形,能最大程度的減小過粉碎,提高40-90mm的電石用產品成塊率,大大降低的長條狀、片狀物料的存在,對成品料形狀起到一個優化整形的作用,強有力的促進了產成品的銷售量,提高了石灰石的生產效益。
唐山天和環保科技股份有限公司作為雙齒輥破碎機領域的技術專家,其生產的雙齒輥破碎機在石灰石領域應用業績國內第一,現正在被多家傳統礦山破碎設備供應廠家模仿。通過長時間使用證明,其整體箱式結構的合理性、破碎齒的耐磨性及整體設備使用的可靠性均達到了業內領先。
唐山天和環保科技股份有限公司之產品2DSKP系列雙齒輥破碎機具有如下優良性能:
1)破碎齒采用高耐磨合金鑄造,先進的鑄造、熱處理工藝實現了高強度、高韌性及高耐磨性的完美結合, 使用壽命是業內通用的高錳鋼、合金鋼的2-3倍。
2)破碎齒型多種結構,有活齒式、卡套式、齒環式、齒板式及整輥式等,可根據工況為客戶提供性價比最優的齒型結構。
3)破碎齒布置方式先進,大螺旋、雙螺旋、多螺旋及直線型等多種布置方式,成塊率高、破碎效率高。
4)產品粒度可調,有偏心杯調距、絲杠調距及液壓調距三種調距方式,調節方便、定位可靠,嚴格保證出料粒度。
5)破碎腔采用整體箱式結構,有效解決了分體箱式結構的軸承定位不牢、跳軸竄軸現象,并實現破碎腔的封閉性,保證作業環境的清潔。
6)脹套結構的應用,將聯軸器、齒輥及皮帶輪處等難以拆裝的結構創新為快速拆轉型先進結構。
7)多種行走結構可供選擇:固定型、絲杠型、液壓型及電動型多種結構,方便設備的檢修維護。
8)配有失速保護裝置、智能控制系統及智能潤滑系統。

四、Y及YK系列分級篩是一種多層數、高效新型振動篩,該機采用小振幅,高頻率,大傾角結構,使該機篩分效率高,處理量大、使用壽命長、電耗低、噪音小。該篩采用偏心塊為激振力,激振力強,且力度大小可以調節;篩子橫梁和箱體采用高強度鉚接件鉚接,強度更高,篩板側板為鍋爐鋼板,強度高,耐沖擊力強。

五、電控部分說明

1、動力設備采用就地控制和控制室集中控制相結合的控制方式。設備在集中方式下可以選擇閉鎖和解鎖、可以自動控制系統啟停車或手動控制單臺設備啟停車,控制方式由操作員選擇。參控設備按逆流啟動、順流停車的原則進行控制。
控制裝置采用西門子可編程序控制器(PLC)為核心,控制所有數字量和模擬量I/O模塊。設備狀態通過數字輸入模塊(DI)讀入,設備的啟停控制通過數字輸出模塊(DO)寫出,外部連續變化的物理量通過模擬量輸入/輸出模塊(AI/AO)控制。
上位機上運行的組態軟件,是基于WINDOWS操作平臺的用戶程序是操作員與系統交互的界面,記錄系統數據和事件(故障)。
集控室由PLC柜、工控機以及其它元器件組合而成,并將我公司多年積累的篩分破碎測控經驗用軟件實現,使系統更具實用性和可靠性,其主要特點如下:
就地、集中兩種控制方式,系統運行可靠、適應能力強;
維護方便、操作簡單;
系統操作、控制功能由軟件實現,可根據控制對象變化靈活的進行修改;
動態畫面顯示,直觀、方便的監視設備運行狀況;
參數超限、故障報警,事故緊急停車;
集中控制方式可以有效減少現場崗位工的數量,對聯鎖設備可以實現在控制室一鍵啟停車;
具有啟車預警功能,提高系統運行的可靠性;
可以預留與全廠集控系統的通訊接口。

2、監管人員可以根據生產工藝的運行要求和系統設備的運行情況,在上位機工作站上對系統進行相應的維護和調整。以利于系統的優化和生產的經濟運行。
上位機操作站主要功能和畫面有:
菜單畫面:通過菜單可進入任何操作畫面。
系統總體主畫面:全部設備按工藝流程要求布置的畫面,通過該畫面可以直觀的了解系統全部生產過程。
系統局部監視畫面:對某些重要工藝流程可以局部放大觀察。
系統選擇操作畫面:對某些設備可以進行點動操作,選擇其操作方式;通過鼠標點擊完成操作設備的啟/停等功能。
參數設定畫面 :操作人員可以方便通過鼠標和鍵盤對系統運行參數進行設定和修改,設定值或修改值一旦輸入并確認后,系統會自動按設定值或修改值運行。
報警畫面:對系統的運行參數的報警狀態、故障描述等通過一覽表的形式提供給操作人員,并由控制系統作出相應處理,以確保系統安全可靠運行。
重要崗位的工業電視監控系統
為了更好的對生產狀況、崗位生產情況進行監視、控制,使得篩分破碎效果更好的滿足用戶需要,在系統中重要崗位增設工業電視監控系統。現場的生產情況通過控制室的監視畫面就可以一目了然,能夠更加有效的監控、記錄生產狀況。

生產工藝系統圖

成塊率、料型之控制方式簡述

1)給料控制:給料方式采用篦條型振動給料機或重型板式給料機+入料篦子。在進入顎式破碎機一破之前,≤300mm粒級的物料不進入破碎機破碎,而是通過篦子篩下后直接進入一破后分級篩進行分級。這樣避免了≤300mm之間物料在一破過程中過粉碎的發生,提高了產成品成塊率。

2)二破前分級篩分級的控制:在物料進入二級破碎機破碎整形前進行分級,即將成品料通過分級篩分級后直接進入最終分級篩進行分級。這樣就避免了成品料在進入二級破碎機破碎過程中過粉碎的發生,進一步提高了產成品的成塊率。

3)雙齒輥破碎機作為二級破碎設備對物料進行破碎整形的控制:雙齒輥破碎機在所有破碎設備中具有成塊率最高、整形效果最好的特點。雙齒輥破碎機較傳統顎式破碎機、錘式破碎機或圓錐破碎機至少能提高所入物料20%左右的成塊率。

4)唐山天和環保科技股份有限公司雙齒輥破碎機從徑向破碎齒的個數、仰角控制的齒前空間、相鄰齒齒間空間及兩齒頂弧長空間進行針對性設計,最大程度的提高成塊率,較其它廠家雙齒輥破碎機在成塊率方面提高2%-5%.

5)回料閉路循環系統的設計是對提高成塊率進行的最后一道工藝控制。通過優化設計后,可通過調整產品出料粒度的方式,增大或減小兩齒輥中心距來保證產成品及回料一定的比例關系,以期達到最大成塊率要求。

售后服務

序號

內       容

詳 細 說 明

1

現場指導安裝費

免費提供技術指導安裝調試服務

2

現場指導調試、試車

免費提供技術指導調試及試車服務

3

性能考核驗收

免費配合性能考核驗收

4

培訓費

免費提供技術培訓服務

5

裝車

免費裝車

6

售后服務

免費進行技術指導安裝調試、帶料試車、聯合運轉及驗收等;質保期內在正常使用條件下出現任何質量問題,我公司將對其進行包修、包換及包退等三包政策;質保期后全程對設備使用情況進行追蹤回訪,提供充分的技術服務與支持,并無償提供改進的新技術新結構等。



亚洲 综合 欧美在线视频